砂石分离机使用中不可进行的操作有哪些？
混凝土砂石分离机由于主要用于对混凝土的进行砂石分离，工作中也是需要有几个要点主要注意下，可以避免事故或者机器故障的发生，建议使用者引起重视。
砂石分离机使用中不可进行的操作
1、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候尽量不要擅自调整。
2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
4、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
砂石分离机是制砂和混凝土生产必不可少的设备
砂子是混凝土的重要组成部分，用于混凝土的砂子粒度大小和种类也是有讲究的，但是颗粒要小于4.75mm，这就需要砂石分离机的筛分。砂石分离机应用的原因：商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%-2。砂一般分为天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂即由制砂机和砂石分离机的生产和筛分制造出来的机制砂，粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。 细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。 砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙zui大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减少，三种粒径的砂搭配，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。因此砂石分离机不但可以将废弃的混凝土里的砂石筛分出来，还可以在混凝土制作前起到关键的作用。
混凝土沙石分离机概要 ： 混凝土沙石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力。
砂石分离机的安装规则
砂石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。沙石分离机安装流程具体如下：1、在启动机器之前需要注意先用手把转子扭动一下，查看机器是否正常。随着人们环保意识的加强，砂石分离机应用也越来越广，那么，如何正确安装砂石分离机呢?小编来给大家简单讲解一下砂石分离机的安装规则。
1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4.不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应停止加料，待箱内物料排尽后，停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前需要清 除腔内物料，空载启动。
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